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高温箱式炉发热元件的选择与要求
发布时间:2019-01-10   点击次数:298次
  高温箱式炉采用多晶陶瓷纤维精制炉膛,炉膛表面涂有高温氧化铝涂层,有效提高加热效率,延长使用寿命,采用双层壳体结构,先进的真空隔热技术,大大降低箱体表面温度,在实际使用中,操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守,可被广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工等化验室以及大专院校的实验室分析和工业热处理等行业。
  高温箱式炉通体发热均匀,使用寿命长、安全可靠,高温箱式炉专用硅碳棒是替代电炉丝、煤碳炉的理想节能产品,炉门的开闭及台车的进出为机械转传动,并装有电气连锁装置,当炉门升高或关闭至一定位置时台车方可动作,高温箱式炉炉底板采用耐热钢铸件。
  一般来说,高温箱式炉是采用硅碳棒、硅钼棒来加热的,那么对于发热元件的选用,都有哪些基本要求呢?
  1、较小的膨胀系数:发热元件在开炉、停炉和炉温波动时,会发生热胀冷缩,对热膨胀系数较大的元件,应留有充分的膨胀余地。
  2、较大的电阻率和较小的电阻温度系数:电阻率较大的材料,发热元件长度较短,便于安装,截面积越大,提高强度,延长寿命。
  3、高温箱式炉良好的高温抗氧化性,能长时间稳定工作:要求发热元件具有较高耐氧化界限温度。
  4、较高的熔点和高温强度:发热元件在工作温度中,应能保持不熔化,不挥发,不发生明显的蠕变和坍塌。
  5、良好的抗蚀性:在选择发热元件时,应注意对各种气体介质的抗蚀能力,在腐蚀性气氛中工作时,应降低其使用温度。
  6、较好的塑性:以便于加工成型和维修。

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